对于需要渗氮或高频感应加热淬火的小型锻件,以及合金元素含量较高的钢种,如18Cr2Ni4WA等,可采用()作为预先热处理。
- A正火
- B调质
- C球化退火
- D完全退火
对于需要渗氮或高频感应加热淬火的小型锻件,以及合金元素含量较高的钢种,如18Cr2Ni4WA等,可采用()作为预先热处理。
什么是超高频感应加热淬火?其特点和应用情况如何?
高频表面加热淬火,多用于()A中碳钢B低碳钢C高碳钢D有色金属
3、高频感应加热表面淬火,常用电流频率为80~1000kHz,可获得的表面硬化层
高频感应加热表面淬火,常用电流频率为80~1000kHz,可获得的表面硬化层深度为()。A0.1~0.5mmB0.5~2mmC2~4mmD4~5mm
高频感应加热淬火是利用()。A辉光放电原理B温差现象C电磁感应原理D热能原理
5、表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和()表面淬火等三种常用方法。
6、采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法,可
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法,可显著提高轴的()。AA、静强度BB、刚度CC、疲劳强度DD、耐冲击强度。