当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主

1、当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低

当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（ ）A（A）粗车－精车－磨削B（B）粗铣－精铣C（C）粗车－精车...

2、加工细长的轴类零件，采用中心架或跟刀架的目的是：（）

加工细长的轴类零件，采用中心架或跟刀架的目的是：（）A增强工件的刚性，减少变形B增强工件的硬度和耐磨性C增强刀具的强度和韧性

3、车刚性差的轴类零件外圆，车刀主偏角选（）

车刚性差的轴类零件外圆，车刀主偏角选（）AA、30度BB、45度CC、75度DD、90度

4、加工细长轴要使用（）和跟刀架，以增加工件的安装刚性。

加工细长轴要使用（）和跟刀架，以增加工件的安装刚性。A顶尖B中心架C三爪D夹具

5、三爪卡盘装夹磨削外圆工件，此法用于（）的轴类工件和盘形工件磨外圆。

三爪卡盘装夹磨削外圆工件，此法用于（）的轴类工件和盘形工件磨外圆。

6、对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（

对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。AA、一夹一顶BB、两顶尖CC、三爪卡盘DD、四爪卡盘