强化气缸套内圆表面的方法主要有()等工艺,使表面耐磨性、抗咬合性提高来防止拉缸事故。Ⅰ.松孔镀铬;Ⅱ.镀铁;Ⅲ.离子氮化;Ⅳ.硬质镀铬;Ⅴ.喷钼。
- AⅠ+Ⅱ+Ⅴ
- BⅠ+Ⅲ
- CⅡ+Ⅳ+Ⅴ
- DⅠ+Ⅲ+Ⅴ
强化气缸套内圆表面的方法主要有()等工艺,使表面耐磨性、抗咬合性提高来防止拉缸事故。Ⅰ.松孔镀铬;Ⅱ.镀铁;Ⅲ.离子氮化;Ⅳ.硬质镀铬;Ⅴ.喷钼。
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1、气缸套内圆表面有较大拉痕、擦伤和磨台时可采用()工艺修复。
气缸套内圆表面有较大拉痕、擦伤和磨台时可采用()工艺修复。AA.钳工修磨BB.修理尺寸法CC.镗缸DD.恢复尺寸法
2、衡量气缸套内圆表面磨损的指标有()。Ⅰ.椭圆度误差;Ⅱ.圆度误差;Ⅲ.圆柱度
衡量气缸套内圆表面磨损的指标有()。Ⅰ.椭圆度误差;Ⅱ.圆度误差;Ⅲ.圆柱度误差;Ⅳ.内径增量;Ⅴ.磨损率。AA.Ⅲ+Ⅳ+ⅤBB.Ⅰ+Ⅱ+ⅤCC.Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+ⅤDD.Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ?
冲程柴油机气缸套热疲劳裂纹,产生在气缸套内圆表面()。AA.上部BB.活塞行程中点CC.气口附近DD.下部
气缸套内圆表面的()可用油石、锉刀或风砂轮钳工修磨。AA.磨台BB.轻微拉痕CC.擦伤DD.裂纹
气缸套内圆表面产生的腐蚀失效是()腐蚀。AA.电偶BB.高、低温CC.化学腐蚀DD.氧浓差
6、柴油机防止拉缸的工艺措施有:气缸套内圆表面采用()。 ①衍磨加工; ②波纹
柴油机防止拉缸的工艺措施有:气缸套内圆表面采用()。①衍磨加工;②波纹加工;③表面强化处理;④磨削加工。A①②③B①③④C①②④D①②③④