焊接管子对口前,管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm,范围内均应清除()、()、()等,并打磨至发出()以保证焊接质量。
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1、焊壁厚≥4mm和气焊壁厚≥()mm的管子,其端头应切坡口,坡口可用气割、风铲
焊壁厚≥4mm和气焊壁厚≥()mm的管子,其端头应切坡口,坡口可用气割、风铲、车床等机械进行。AA、3BB、4CC、5DD、6
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2、焊接连接的管道,管壁厚度()的管子需经过加工坡口后方可焊接。
焊接连接的管道,管壁厚度()的管子需经过加工坡口后方可焊接。AA、≥1.5mmBB、≥2.5mmCC、≥3.5mmDD、≥4.5mm
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3、焊接壁厚较薄的低合金耐热钢管子;坡口采用V型坡口,对口间隙为()mm。
焊接壁厚较薄的低合金耐热钢管子;坡口采用V型坡口,对口间隙为()mm。A1.5~2B2~2.5C2.5~3
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管子焊接时,当壁厚超过()就需要打坡口。A2.5mmB3.0mmC3.5mmD4.0mm
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5、用砂轮对管子端部进行打磨,去除切割端毛剌刺和焊接区城铁锈,对接端为()
用砂轮对管子端部进行打磨,去除切割端毛剌刺和焊接区城铁锈,对接端为()A25MMB20MMC30MM
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6、管子、管件组对时,应将焊接端坡口面及内外管壁()mm处的油、漆、锈等污物和毛
管子、管件组对时,应将焊接端坡口面及内外管壁()mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理,清理合格后应及时焊接。A5~10B10~15C10D15~20