胶料混炼不均的原因有哪些?()
- AA、上顶栓压力太低导致浮坨;
- BB、混炼胶排胶温度太低;
- CC、混炼时间太短;
胶料混炼不均的原因有哪些?()
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用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是()AA、1:1BB、1:2CC、1:1.1-1.2DD、1:3
混炼胶料的物理机械性能为什么不一致?
混炼胶料停放、冷却的目的()AA、促进配合剂的进一步分散;BB、防止胶片粘连;CC、防止胶料出现焦烧;
4、密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、()
密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、()、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
混炼胶后胶料的补充加工与处理。
6、影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。