注射压力的高低对熔体流动充模及制件质量有何影响？

1、简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因

简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。

2、注射过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达

注射过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值？（）A充模期B压实期C保压期D冷却期

3、制件粘度越高，制件精度越高，注射机的平均模腔压力越（）

制件粘度越高，制件精度越高，注射机的平均模腔压力越（）A大B小C均匀D不均匀

4、缩短注射时间对充模（）。

缩短注射时间对充模（）。

5、注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、（）、倒流和冻结冷却四个阶段。

注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、（）、倒流和冻结冷却四个阶段。

6、注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻

注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。AA、克服塑料本身摩擦BB、克服熔体流向流道CC、克服摩擦热DD、克服螺杆转动