模压外底制作过程中，在开炼机上进行混炼的特征工序为（）。
- A包辊→翻炼→加硫→吃粉
- B包辊→吃粉→翻炼→加硫
- C翻炼→加硫→吃粉→包辊
- D包辊→翻炼→吃粉→加硫
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丁苯橡胶在开炼机上混炼时，辊温一般控制在（）。A35～45℃；B45～55℃；C55～65℃；D65～75℃。
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2、在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。
在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。A1～2；B3～4；C5～10；D10～13。
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在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（）。A1∶1.08；B1∶1.20；C1∶1.25；D1∶1.43。
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在开炼机上混橡时，硫化剂应（）加入。A最先；B中间；C最后；D任何时间加入都可。
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氯丁橡胶在开炼机上混炼时，辊筒温度应控制在（）以下。A30～35℃；B40～45℃；C50～60℃；D60～70℃。
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在开炼机上下片辊距为（）mm。AA、3-4BB、4-5CC、6-10DD、6-8