炉管焊口与热影响区不得有（）、（）、弧坑和可见（）等缺陷。

1、炉管焊接预热处理加热范围为焊口中心两侧各（）。

炉管焊接预热处理加热范围为焊口中心两侧各（）。A50mmB100mmC200mmD300mm

2、炉管焊口内表面局部凹陷不大于（）。内表面焊瘤最大凸出高度不得大于1mm。

炉管焊口内表面局部凹陷不大于（）。内表面焊瘤最大凸出高度不得大于1mm。A0.1mmB0.3mmC0.5mmD1mm

3、炉管焊口热处理后，应对焊缝、热影响区及附近母材抽检表面布氏硬度，抽检数量应不

炉管焊口热处理后，应对焊缝、热影响区及附近母材抽检表面布氏硬度，抽检数量应不少于热处理焊口总量的（）。A10%B20%C50%D100%

4、高温合金钢、合金钢、不锈钢炉管焊口表面应进行（）着色渗透探伤检查。

高温合金钢、合金钢、不锈钢炉管焊口表面应进行（）着色渗透探伤检查。A20%B25%C50%D100%

5、炉管焊口宽度应均匀，偏差不超过2mm。焊口全高不宜大于（）。

炉管焊口宽度应均匀，偏差不超过2mm。焊口全高不宜大于（）。A1mmB1.5mmC2mmD2.5mm

6、炉管焊口的咬边深度不得大于（）mm，咬边连续长两侧不得超过该焊口全长的（）%

炉管焊口的咬边深度不得大于（）mm，咬边连续长两侧不得超过该焊口全长的（）%且不大于（）mm。否则，应进行修磨或补焊使之平滑过度。