单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。

1、无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙

无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小...

2、冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（）。

冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（）。AA、HRC20～28；BB、HRC30～38；CC、HRC58～62。

3、单工序冲裁模加工与制造，实行（）与（）相结合。

单工序冲裁模加工与制造，实行（）与（）相结合。

4、冲裁模凸、凹间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后再通过改

冲裁模凸、凹间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后再通过改变（）来进行。A凸模的位置B凸模的尺寸C凸模的形状D模具闭合高度

5、连续冲裁模工件是在冲模中（）的，可以认为连续模是由（）的单工序冲模组合而成。

连续冲裁模工件是在冲模中（）的，可以认为连续模是由（）的单工序冲模组合而成。

6、连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。

连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。AA、上模座BB、下模座CC、导柱、导套DD、凹模