生产好的成品需要进入仓库,维克多公司关于产品在仓库中的存放也有一定的管理规定。细节如下: 成品控制 存货记录还有一份底样留存在仓库,包括所有标准阀门种类。 说明(库存阀门所属种类说明) 元件号(维克多这类原件的号码) 安全存货(工作人员为一份工厂新订单提供制造的新批量阀门,以及该产品的库存量) 重订的数量(该工厂订单的批量规模) 收据(收到由工厂发来的阀门的数字) 订购数量(工厂订单上阀门未交货的数字) 发行(供应客商订单的阀门数字) 当成品库存卡为平衡表显示低于重订数量时,工作人员随即提出一份工厂订单,经仓库保管签字后,转至生产主管手上。重订数量一般意味着准备6周(比较普通的种类)到10周(不大常见的种类)的用量。这些数字都是经过与销售部门商讨后,于两年前定下的。 仓库处理客户订单是按照订单收到的先后顺序,除非销售部门另有指示——这也是他们经常做的。假如存货不能满足供应,客户的订单就做成一份备忘录,夹在该产品卡片的背面,这样,厂里一有新批货品到达,立即就可结清这张订单。未付清的订单,仓库不会定期报告,但在通常的程序中,由销售部门传递未完成的订单,这些订单总是被客户紧迫着上层管理部门、生产主管以及仓库管理员等执行的。 储存程序 对于储存和工作进展情况的库存核查,每年进行两次。从车间和办公室组织起来的志愿工作人员,利用一个周末,把库存核查数字记录到存货卡上。假如实际数字与存货卡片上的数字有较大出入,存货管理人员就被要求找出原因。 跟踪元件库存情况特别困难。当一些批量货物由于上述原因而分别收进或发出时,经手人员应该在一张纸上注明被分批。本厂生产的产品需要紧急发货时,常常不经过仓库而直接发出,只不过领班得通知存货管理员这些行动。 由原材料库和元件库发出的材料,先要提出申请,再经各相关人员批准,如生产主管、库存管理员、领班和服务工程师等。在成品仓库经常出现的一个问题是,销售部的人直接到仓库来搜寻一些下落不明的和据报已缺货的产品。 组装指令由生产主管于一批阀门件组装的一周之前发出。仓库组装成套部件,缺乏哪件立即报告生产主管。接受不接受一套不完全的部件组装,由组装负责人决定。如果他拒绝组装,这件货就得等到缺件到齐。同时,他也可以从别的工作周安排中移动一批产品组装,以维持令人满意的工人生产额。 根据以上案例,回答下列问题。该公司的库存效率比较低,最关键的一点是()。
- A由原材料库和元件库发出的材料,先要提出申请
- B销售部的人直接到仓库来搜寻一些产品
- C组装指令由生产主管于一批阀门件组装的一周之前发出
- D不能明确地指出现有的库存量和还需要多少库存量